3D-Druck-Glossar · Slicer & Druckeinstellungen

Raft im 3D-Druck: Die Druckplattform unter dem Bauteil

Kurz gesagt

Ein Raft ist eine mehrlagige Plattform, die der Slicer unter ein FDM-Teil druckt, bevor das eigentliche Teil beginnt. Das Teil steht dann nicht direkt auf dem Druckbett, sondern auf dieser Unterlage, getrennt durch einen kleinen Luftspalt. Ein Raft gleicht Unebenheiten aus und gibt winzigen Auflageflächen Halt, kostet aber Material und Zeit und hinterlässt eine rauere Unterseite.

Stand: November 2026 · Redaktion 3D Druck Lab

Platzhalter · BildTitelbild: FDM-Teil mit filigranen Füßen auf einem rechteckigen, mehrlagigen Raft, Seitenansicht leicht von oben: unten grobe, dicke Basisbahnen, oben feine, dichte Deckschicht; das Raft ragt rundum einige Millimeter über die Grundfläche hinaus; heller Hintergrund

Was ist ein Raft?

Ein Raft (englisch für „Floß“) ist eine flache, mehrlagige Plattform, die vor dem eigentlichen Teil auf das Druckbett gedruckt wird. Das Teil entsteht anschließend auf dieser Unterlage statt direkt auf dem Bett. Zwischen Raft und Teil bleibt ein kleiner Luftspalt, damit sich beide nach dem Druck wieder trennen lassen.

Der Raft gehört zu den Hilfsmitteln für eine bessere Druckbetthaftung. Seine breiten Basisbahnen haften großflächig auf dem Bett und gleichen kleine Unebenheiten aus. Das Teil selbst muss nur noch auf dem Raft halten.

Mit gut nivellierten Betten und modernen Druckoberflächen ist ein Raft heute selten nötig. In einigen Fällen ist er aber die beste Lösung.

FDM · SCHMELZSCHICHTUNGFilament wird aufgeschmolzen und Bahn für Bahn abgelegt
Platzhalter · AnimationSeitenschnitt: Die Düse legt zuerst dicke, breite Basisbahnen auf das Druckbett, darauf feinere Zwischen- und dichte Deckschichten; nach einem sichtbaren Luftspalt beginnt das eigentliche Teil. Am Ende hebt sich das Teil vom Raft ab. Beschriftung Basis / Deckschicht / Luftspalt / Teil, ca. 12 Sekunden

Wie ist ein Raft aufgebaut?

Ein Raft besteht aus mehreren Lagen mit unterschiedlichen Aufgaben. Die genaue Zahl und Dicke der Lagen legen Sie im Slicer fest.

Basisschicht

Dicke, breite Bahnen, langsam gedruckt. Sie haften großflächig und gleichen Unebenheiten des Betts aus.

Zwischenschicht

Verbindet die grobe Basis mit der feinen Oberfläche und sorgt für Stabilität.

Deckschichten

Dichte, feine Bahnen. Sie bilden die ebene Fläche, auf der das Teil entsteht.

Luftspalt

Ein kleiner Abstand zwischen Raft und Teil. Er bestimmt, wie leicht sich beide später trennen.

Platzhalter · GrafikSchnittzeichnung durch einen Raft mit aufgesetztem Teil: unten Basisschicht mit dicken Bahnen, darüber Zwischenschicht und zwei feine Deckschichten, dann ein schmaler Luftspalt und das Bauteil; seitlicher Überstand des Rafts markiert; alle Lagen beschriftet

Wann ist ein Raft sinnvoll?

  • Das Teil steht nur auf winzigen Punkten, etwa auf dünnen Beinen oder Spitzen.
  • Das Druckbett ist leicht uneben und lässt sich auch per Bed Leveling nicht genau ausgleichen.
  • Viele Stützstrukturen mit kleiner Grundfläche sollen gemeinsam sicher stehen.
  • Ein Brim reicht nicht aus, weil die Auflagefläche selbst zu klein ist.

Nachteile eines Rafts

  • Deutlich mehr Material und längere Druckzeit
  • Rauere, leicht gewellte Unterseite des Teils
  • Geringere Maßhaltigkeit in der Höhe und an der Unterseite
  • Bei zu kleinem Luftspalt verschmelzen Raft und Teil

Erst die Grundlagen: Löst sich ein Teil, prüfen Sie zuerst Z-Offset, Nivellierung und Sauberkeit des Betts. Ein Raft überdeckt Einstellfehler nur.

Raft-Einstellungen und der Vergleich mit dem Brim

Die wichtigste Einstellung ist der Luftspalt. Er beträgt meist nur etwa 0,1 bis 0,3 mm (Richtwert, je nach Slicer) und muss zum Material passen: PETG verbindet sich zum Beispiel fester mit sich selbst als PLA und braucht eher einen etwas größeren Spalt. Nach dem Druck lässt sich der Raft dann meist mit den Fingern oder einem flachen Spatel abhebeln.

EinstellungWirkungTipp
LuftspaltAbstand zwischen Raft und TeilZu klein: verschmilzt. Zu groß: Teil hält schlecht
Zusätzlicher RandWie weit der Raft über das Teil hinausragtEinige Millimeter genügen meist
Anzahl DeckschichtenEbenheit der AuflageflächeMehr Deckschichten ergeben eine glattere Unterseite
BasisschichtHaftung des Rafts auf dem BettDick und langsam drucken

Im Vergleich zum Raft ist ein Brim fast immer die schlankere Lösung: Er kostet weniger Material, und die Unterseite des Teils bleibt glatt. Welche weiteren Stellschrauben die Haftung beeinflussen, erklärt der Hauptartikel Druckbetthaftung.

Bei Aufträgen im FDM-Druck entscheiden wir je nach Teil, ob Brim oder Raft sinnvoll ist – und entfernen beides vor dem Versand. Kein eigener Drucker oder keine Zeit? Wir drucken Ihr Teil im FDM-Verfahren.

Häufige Fragen zum Raft

Wann sollte ich einen Raft verwenden?

Ein Raft lohnt sich vor allem, wenn ein Teil nur auf sehr kleinen Punkten steht oder das Druckbett uneben ist. Bei normalen Teilen auf einem gut eingestellten Bett reicht meist ein Brim oder gar keine Haftungshilfe.

Warum lässt sich der Raft nicht vom Teil lösen?

Meist ist der Luftspalt zwischen Raft und Teil zu klein, sodass beide miteinander verschmelzen. Vergrößern Sie den Luftspalt im Slicer in kleinen Schritten. Auch eine zu hohe Drucktemperatur kann die Trennung erschweren.

Warum ist die Unterseite nach dem Raft so rau?

Das Teil liegt auf einer gerippten Deckschicht statt auf einer glatten Druckplatte, und der Luftspalt lässt die erste Schicht leicht durchhängen. Mehr Deckschichten auf dem Raft verbessern die Unterseite etwas. Ganz glatt wird sie mit einem Raft aber nicht.

Hilft ein Raft gegen Warping?

Ein Raft kann Warping verringern, weil das Teil auf einer großflächig haftenden Unterlage steht. Der Raft kann sich allerdings selbst verziehen. Gegen Warping sind ein Brim, die passende Betttemperatur und eine Einhausung meist wirksamer.

Themengruppe

Mehr zum Thema Druckbetthaftung

Ein Hauptartikel, zwei Vertiefungen: So finden Sie schnell die passende Erklärung.

Verwandte Begriffe

Zur Übersicht aller Begriffe

Kunststoffteil drucken lassen

Datei hochladen, Material wählen, Angebot erhalten.

STL, OBJ, 3MF oder STEP – wir prüfen Druckbarkeit und Material persönlich und melden uns mit einem Angebot.

Nach oben scrollen