FDM-3D-Druck · Eigene Fertigung

FDM-3D-Druck im Großformat.

Prototypen, Vorrichtungen, Gehäuse, Ersatzteile: Wir drucken Ihre Kunststoffteile selbst – aus PLA, PETG, ASA/ABS oder TPU, auf einem Großformat-Drucker mit bis zu 450 × 450 × 470 mm Bauraum. Sie laden die Datei hoch, wir prüfen sie persönlich und melden uns mit einem Angebot.

450 mmBreite und Tiefe
470 mmBauhöhe
4Kunststoffe
0,12–0,28 mmtypische Schichthöhe
Düse 0,4 mmBahn für BahnSchicht für Schicht
KunststoffePLA · PETGASA/ABS · TPU
Das Prinzip

So entsteht ein FDM-Bauteil

Beim FDM-Druck (Fused Deposition Modeling, auch FFF genannt) wird ein Kunststoffdraht – das Filament – in einer beheizten Düse aufgeschmolzen und Bahn für Bahn auf die Bauplattform gelegt. Ist eine Schicht fertig, geht es eine Schichthöhe weiter nach oben. Die Norm DIN EN ISO/ASTM 52900 ordnet das Verfahren der Materialextrusion zu.

  • Wände und Füllung: Ein Bauteil besteht aus geschlossenen Außenwänden und einer Füllstruktur im Inneren. Wanddicke und Füllgrad bestimmen Gewicht, Festigkeit und Druckzeit – wir stimmen sie auf den Einsatz ab.
  • Schichthöhe: typisch 0,12–0,28 mm bei einer 0,4-mm-Düse. Feinere Schichten zeigen weniger Stufen, brauchen aber länger.
  • Ohne Werkzeug: Keine Form, keine Rüstkosten – deshalb lohnt sich FDM schon ab dem ersten Stück.
  • Großformat: bis 450 × 450 × 470 mm am Stück. Größere Teile teilen wir nach Absprache.
FDM · SCHMELZSCHICHTUNGFilament wird aufgeschmolzen und Bahn für Bahn abgelegt
Bauraum

Wie groß sind 450 × 450 × 470 mm?

Fast ein halber Meter in jede Richtung: genug für Gehäuse, Verkleidungen, große Modellbauteile oder mehrere Teile in einem Durchgang. Zum Vergleich sehen Sie auch die Metallverfahren.

Gewähltes Verfahren

Makro-SLM

Bauraum
–
Aufbaurate
–
Auflösung lateral
–
Schicht / vertikal
–

Werkstoffe: –
Fertigung: –

Zum Verfahren

Größere Teile drucken wir nach Absprache in Segmenten, die anschließend verklebt oder verschraubt werden. Wo die Trennfugen sinnvoll liegen, klären wir vorher mit Ihnen.

Wofür FDM ideal ist

Stark bei Funktion, Größe und Einzelstück

FDM ist das richtige Verfahren, wenn ein Teil funktionieren, passen und bezahlbar bleiben soll – auch in Stückzahl eins.

01

Prototypen

Form, Passung und Handhabung prüfen, bevor ein Werkzeug gebaut wird. Änderung in der Datei, neuer Druck – fertig.

Form- & Passmuster
02

Vorrichtungen & Lehren

Bohrlehren, Montagehilfen, Aufnahmen für die Werkbank – passgenau für Ihr Bauteil statt von der Stange.

Werkstatt · Montage
03

Gehäuse

Für Elektronik, Sensoren und Kleinserien – mit Schraubdomen, Aussparungen und auf Wunsch eingeschmolzenen Gewindeeinsätzen.

PETG · ASA/ABS
04

Ersatzteile

Abgebrochene Clips, Knöpfe, Abdeckungen, Halter: Was es nicht mehr zu kaufen gibt, lässt sich oft drucken – aus Ihrer Datei oder nach Absprache nachkonstruiert.

Reparatur
05

Modellbau

Rümpfe, Karosserien, Gebäude, Landschaftsteile – groß gedruckt und bereit zum Schleifen und Lackieren.

Großformat
06

Einzelstücke & Kleinserien

Ausstellungsstücke, Lehrmodelle, Geschenke oder ein paar Dutzend gleiche Teile – ohne Werkzeugkosten.

ab 1 Stück
Ehrlich gesagt

Wo FDM an Grenzen stößt

Ein gutes Ergebnis beginnt mit dem passenden Verfahren. Für diese Fälle ist FDM nicht die erste Wahl – das sagen wir Ihnen lieber vorher:

  • Feinste Details: Die 0,4-mm-Düse setzt eine Grenze. Winzige Schrift, filigraner Schmuck oder Miniaturfiguren mit Haarlinien werden nicht scharf.
  • Glatte Sichtflächen ohne Nacharbeit: Schichtlinien bleiben sichtbar. Glatte Flächen gibt es nur mit Schleifen, Füller und Lack – nach Absprache.
  • Lebensmittel- und Medizinanwendungen: Für Lebensmittelkontakt, Medizinprodukte oder Implantate geben wir keine Eignung frei.
  • Dauerhaft heiße Umgebungen: Ab etwa 100 °C werden auch ASA und ABS weich.
  • Glasklare Teile: Gedruckter Kunststoff wird höchstens durchscheinend, nie optisch klar.

Muss es Metall sein oder zählen Mikrometer? Unsere Metall-Laserverfahren reichen bis 15 µm Strukturauflösung.

Visualisierung: Messingdüse eines FDM-Druckers über einem halb gedruckten orangefarbenen Bauteil mit Gyroid-Füllung
Visualisierung: FDM-Düse über einem halb gedruckten Bauteil mit Gyroid-Füllung
Materialien

Vier Kunststoffe für die meisten Aufgaben

Die Wahl hängt von Temperatur, Belastung und Umgebung ab. Ausführlich mit Entscheidungsmatrix: FDM-Materialien

PLA

Maßhaltig, detailreich, steif. Ideal für Modelle, Prototypen und Teile im Innenraum. Wird ab etwa 55–60 °C weich.

ModelleInnenraum

PETG

Zäher als PLA, wärmebeständiger (um 80 °C) und unempfindlich gegen Feuchtigkeit. Der Allrounder für Funktionsteile.

Funktionsteile

ASA/ABS

Schlagzäh und bis etwa 100 °C formstabil. ASA ist zusätzlich UV- und witterungsbeständig – erste Wahl für draußen.

AußenWärme

TPU

Flexibel und abriebfest wie Gummi – für Puffer, Schutzkappen und Griffe. Auf Anfrage, nach Absprache.

flexibel

Farben: u. a. Schwarz, Weiß, Grau, Rot und Blau, weitere nach Absprache. Spezialfilamente wie Nylon (PA), carbonfasergefüllte Filamente oder PC sind kein Standard – wir prüfen sie nur auf Anfrage.

Konstruktionstipps

Sechs Regeln für druckgerechte Bauteile

Wer diese Punkte beachtet, bekommt stabilere Teile mit weniger Nacharbeit. Wir prüfen sie trotzdem bei jeder Datei.

01

Wandstärke

Unter etwa 0,8 mm wird es kritisch. Ab 1,2 mm sind Wände robust, belastete Teile eher 2 mm und mehr. Ideal sind Vielfache der Linienbreite (rund 0,4–0,45 mm).

Richtwert ≥ 1,2 mm
02

Überhänge

Bis etwa 45° Neigung druckt FDM ohne Stützen. Flachere Überhänge brauchen Stützstrukturen, die Spuren hinterlassen. Tipp: Unterkanten anfasen statt verrunden.

bis ca. 45° ohne Stützen
03

Bohrungen

Bohrungen fallen im FDM-Druck kleiner aus als konstruiert. Für Passungen etwas Aufmaß einplanen oder bewusst kleiner drucken und nach Absprache auf Maß aufbohren. Liegende Bohrungen oben spitz zulaufen lassen (Tropfenform).

fallen kleiner aus
04

Orientierung

FDM-Teile sind anisotrop: Zwischen den Schichten (Z-Richtung) halten sie weniger als entlang der Bahnen. Legen Sie das Teil so, dass die Hauptlast entlang der Schichten läuft – einen Haken also liegend statt stehend.

Z-Richtung schwächer
05

Spiel & Passungen

Teile, die ineinandergreifen oder sich bewegen, brauchen Luft. Als Richtwert gelten 0,2–0,5 mm Spalt, je nach Größe und Material.

0,2–0,5 mm Spalt
06

Gewinde

Feine Gewinde besser nicht drucken. Belastbarer sind eingeschmolzene Gewindeeinsätze aus Messing (nach Absprache) oder Durchgangsbohrungen mit Mutter. Grobe Gewinde lassen sich drucken.

Gewindeeinsätze

Verzug bei ASA/ABS: Große, flache Teile können sich beim Abkühlen an den Ecken leicht abheben (Warping). Verrundete Ecken und gleichmäßige Wandstärken helfen. PETG neigt dagegen zu feinen Fäden (Stringing), die wir nacharbeiten. Mehr dazu: additivgerechte Konstruktion und So bereiten Sie Ihre 3D-Datei vor.

So läuft es ab

Von der Datei zum fertigen Teil

Ein Ansprechpartner, persönliche Prüfung, ein klares Angebot – gedruckt wird erst nach Ihrer Freigabe.

Datei hochladen

STL, OBJ, 3MF oder STEP, mehrere Dateien als ZIP – bis 100 MB je Datei. Dazu Material, Farbe, Menge und Hinweise zum Einsatz.

Prüfung

Wir prüfen Maße, Wandstärken, Überhänge und Ausrichtung. Fällt etwas auf, melden wir uns mit einem Vorschlag.

Angebot

Preis nach Prüfung, Termin im Angebot. Sie entscheiden in Ruhe.

Druck

Gedruckt wird in eigener Fertigung. Weitere Nacharbeit wie Schleifen oder Gewindeeinsätze nach Absprache.

Versand

Das fertige Teil geht verpackt an Ihre Adresse.

FAQ

Häufige Fragen zum FDM-Druck

Was kostet ein FDM-Druck?

Der Preis hängt vor allem von Materialmenge, Druckzeit, Stützstrukturen und Nacharbeit ab – und davon, wie viele Teile gemeinsam in den Bauraum passen. Nach der Prüfung Ihrer Datei erhalten Sie ein konkretes Angebot. Als Kleinunternehmer nach § 19 UStG weisen wir keine Umsatzsteuer aus.

Wie lange dauert der Druck?

Je nach Größe, Schichthöhe und Füllung von wenigen Stunden bis zu mehreren Tagen bei großformatigen Teilen. Den Liefertermin nennen wir im Angebot.

Welche Dateien kann ich hochladen?

STL, OBJ, 3MF und STEP/STP, mehrere Dateien als ZIP – bis 100 MB je Datei. Wichtig: Eine STL-Datei enthält keine Maßeinheit. Schreiben Sie bitte dazu, wenn Ihr Modell nicht in Millimetern angelegt ist.

Mein Teil ist größer als der Bauraum – geht das trotzdem?

Oft ja. Wir teilen das Modell nach Absprache in Segmente, die anschließend verklebt oder verschraubt werden. Wo die Trennfugen sinnvoll liegen, klären wir gemeinsam.

Darf ich gedruckte Teile mit Lebensmitteln verwenden?

Dafür geben wir keine Freigabe. Ein FDM-Teil ist nicht automatisch für Lebensmittelkontakt geeignet: In den feinen Rillen zwischen den Schichten können sich Rückstände halten, und Farb- und Zusatzstoffe sind nicht für jeden Kontakt geprüft. Dasselbe gilt für medizinische Anwendungen.

Drucken Sie auch Nylon, Carbon oder Polycarbonat?

Standard sind PLA, PETG, ASA/ABS und TPU. Spezialfilamente wie PA (Nylon), carbonfasergefüllte Filamente oder PC prüfen wir nur auf Anfrage – ob das sinnvoll ist, hängt vom Bauteil ab.

Ich habe keine 3D-Datei. Können Sie helfen?

Bei einfachen Teilen helfen wir nach Absprache bei der Konstruktion – Maße, Skizze oder Fotos genügen für eine erste Einschätzung. Mehr dazu unter 3D-Konstruktion und Datenaufbereitung.

Kunststoffteil drucken lassen

Datei hochladen, Material wählen, Angebot erhalten.

STL, OBJ, 3MF oder STEP – wir prüfen Druckbarkeit und Material persönlich und melden uns mit einem Angebot.

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