Mikro-SLM: Metall mit 40 µm Auflösung.
Mikro-SLM ist eine Weiterentwicklung des selektiven Laserschmelzens: feinere Strukturen, glattere Oberflächen. Unser Forschungs- und Fertigungspartner, ein Laserinstitut in Sachsen, fertigt damit hochpräzise Mikrobauteile – und dank großem Bauraum und hoher Aufbaurate auch größere Teile mit feinen Details.
Gleiches Prinzip, viel feiner
Wie beim klassischen SLM schmilzt ein Laser das Bauteil Schicht für Schicht aus einem Metallpulverbett. Mikro-SLM arbeitet jedoch mit Schichten von nur 5–10 µm statt 20–50 µm und löst seitlich 40 µm statt 100–200 µm auf. Das Ergebnis sind feinere Strukturen und Oberflächen mit einer Rauheit von Ra ≤ 1,5 µm.
- Mikrobauteile: Präzisionsteile, wie man sie aus Uhrwerken oder der Feinmechanik kennt.
- Größere Teile mit Mikro-Details: Bauraum bis 100 × 100 × 60 mm, Aufbaurate bis 3,6 cm³/h.
- Bewegliches in einem Stück: Glieder und Gelenke können direkt im Druck entstehen.
- Anspruchsvolle Werkstoffe: neben Edelstahl auch Inconel 625, Wolfram und Molybdän.
SLM, Mikro-SLM, Lasermikrosintern
Angaben unseres Fertigungspartners. Mikro-SLM liegt zwischen dem klassischen SLM und dem noch feineren Lasermikrosintern.
| Kennwert | SLM | Mikro-SLM | Lasermikrosintern |
|---|---|---|---|
| Bauraum | bis 280 × 280 × 350 mm | bis 100 × 100 × 60 mm | bis Ø 35 × 50 mm |
| Aufbaurate | bis 16 cm³/h | bis 3,6 cm³/h | bis 0,7 cm³/h |
| Auflösung lateral | 100–200 µm | 40 µm | 15 µm |
| Schicht / vertikal | 20–50 µm | 5–10 µm | 1–5 µm |
| Rauheit | – | Ra ≤ 1,5 µm | Ra ≤ 1,5 µm |
| Werkstoffe (Auswahl) | 316L, AlSi10Mg, H11 | 316L, 17-4PH, Inconel 625, W, Mo | Metalle, Keramiken, Cermets |
Schichtdicke (kleiner = feiner)
Auflösung lateral (kleiner = feiner)
Klein, aber nicht winzig
Der Mikro-SLM-Bauraum maßstäblich neben einer Münze. Wechseln Sie das Verfahren, um die Größen zu vergleichen.
Makro-SLM
Werkstoffe: –
Fertigung: –
Was Mikro-SLM möglich macht
Bauteile aus der Arbeit unseres Fertigungspartners – von der Raumfahrt-Optik bis zum Uhrwerk.
Mikro-Wärmeübertrager
Gyroid-Struktur mit 100 µm Wandstärke. Im Wasser-Wasser-Betrieb erreicht er einen Wärmeübergangskoeffizienten von über 12 kW/(m²·K).
GyroidSpiegelhalter für die Raumfahrt
Topologieoptimiert für die Laserkommunikation zwischen Satelliten – als monolithisches Festkörpergelenk, das sich ohne Lager elastisch bewegt.
aus einem StückUhrwerk-Teile
Präzisionsteile aus einem Uhrwerk – ein klassisches Feld für feinste Metallstrukturen.
FeinmechanikEidechse aus Kupfer
Beweglich, aus reinem Kupfer (99,95 %), auf einer Gyroid-Füllstruktur aus Edelstahl.
KupferBewegliche Strukturen
Ein Miniatur-Kettenhemd im Hexagon-Muster und ein bewegliches Funktionsmodell, das ganz ohne Stützen gefertigt wurde.
beweglich100 Mikro-Benchys
Hundert Mini-Testboote auf einer Plattform, 4 Minuten Bauzeit je Stück – Mikroteile lassen sich auch in Stückzahl fertigen.
4 min / StückVom Edelstahl bis zum Wolfram
Eigenschaften und Einsatzgebiete im Detail finden Sie in der Werkstoffübersicht.
Edelstahl 316L
Korrosionsbeständig und zäh – der Allrounder für Mikrobauteile.
17-4PH
Ausscheidungshärtbarer Edelstahl für hohe Festigkeit und Härte.
Inconel 625
Nickelbasislegierung für hohe Temperaturen und aggressive Medien.
Wolfram
Höchster Schmelzpunkt aller Metalle, sehr hohe Dichte.
Molybdän
Hochschmelzend, formstabil bei Hitze, gute Wärmeleitung.
Anderer Werkstoff?
Kupfer zeigt das Eidechsen-Beispiel. Weitere Werkstoffe prüfen wir auf Anfrage.
AnfragenWorauf es bei Mikrobauteilen ankommt
- Feinste Merkmale: 40 µm sind die Auflösung, nicht die Mindestwand. Im Wärmeübertrager wurden 100 µm Wandstärke umgesetzt – was bei Ihrem Teil geht, prüfen wir.
- Pulver entfernen: Je feiner ein Kanal, desto schwieriger. Öffnungen und Durchspülwege mitplanen.
- Stützen vermeiden: Gut ausgerichtete und selbsttragende Formen kommen mit wenigen oder ganz ohne Stützen aus.
- Saubere Daten: Am besten STEP. Bei STL muss die Triangulierung deutlich feiner sein als die kleinsten Details.
- Bauraum: Größer als 100 × 100 × 60 mm? Dann ist SLM die Wahl. Noch feiner oder aus Keramik? Lasermikrosintern.
Hilfe bei der Aufbereitung gibt es unter 3D-Konstruktion & Datenaufbereitung.
Mikro-SLM erklärt im Video
Das Verfahren in gut einer Minute: Prinzip, Kennwerte und wofür es sich eignet. Untertitel lassen sich im Player einschalten.
Direkt anfragenHäufige Fragen zu Mikro-SLM
Wie klein dürfen Strukturen sein?
Die laterale Auflösung liegt bei 40 µm, die Schichtdicke bei 5–10 µm. Wie dünn eine Wand oder wie eng ein Kanal tatsächlich werden kann, hängt von Geometrie und Werkstoff ab und wird im Einzelfall geprüft.
Wie glatt wird die Oberfläche?
Unser Partner gibt eine Rauheit von Ra ≤ 1,5 µm an. Für Passungen oder spiegelnde Flächen kann trotzdem eine Nacharbeit nötig sein – siehe Nachbearbeitung.
Mikro-SLM oder Lasermikrosintern – was passt?
Mikro-SLM bietet den größeren Bauraum und die höhere Aufbaurate. Lasermikrosintern arbeitet mit kurzen Laserpulsen noch feiner (15 µm lateral) und verarbeitet auch Keramiken und Cermets, allerdings nur bis Ø 35 × 50 mm.
Lassen sich bewegliche Teile in einem Stück drucken?
Die Beispiele – Kettenhemd, Eidechse und Funktionsmodell – zeigen, dass bewegliche Strukturen direkt im Druck entstehen können. Ob das für Ihre Baugruppe klappt, klären wir anhand der Daten.
Sind auch kleine Serien möglich?
Nach Absprache ja. Die 100 Mikro-Benchys auf einer Plattform zeigen, dass viele Kleinteile in einem Durchgang entstehen können. Nennen Sie die gewünschte Stückzahl in der Anfrage – Menge und Termin stehen dann im Angebot.
Was kostet ein Mikrobauteil?
Das hängt von Volumen, Bauhöhe, Stückzahl und Werkstoff ab. Viele kleine Teile können sich eine Bauplattform teilen. Den Preis erhalten Sie nach der Machbarkeitsprüfung.
Schicken Sie uns Ihre Datei – wir klären die Machbarkeit.
Wir prüfen Ihre Anfrage vor, stimmen Verfahren, Werkstoff und Nacharbeit mit unserem Fertigungspartner ab und melden uns mit einer Einschätzung und einem Angebot.