3D-Druck-Glossar · Slicer & Druckeinstellungen

Z-Hop im 3D-Druck: Wann sich das Anheben der Düse lohnt

Kurz gesagt

Z-Hop ist eine Slicer-Funktion, bei der die Düse vor einer Leerfahrt um einen kleinen Betrag angehoben und am Ziel wieder abgesenkt wird. So streift sie nicht über bereits gedruckte Flächen und stößt nicht an hochstehende Kanten oder kleine Teile. Z-Hop wird meist zusammen mit der Retraction ausgeführt, kostet aber etwas Druckzeit und kann Stringing verstärken.

Stand: November 2026 · Redaktion 3D Druck Lab

Platzhalter · BildTitelbild: Seitenansicht eines FDM-Druckkopfs knapp über einer gedruckten, glatten Deckfläche: Die Düse ist leicht angehoben, ein gestrichelter Pfad zeigt die Bewegung nach oben, die Leerfahrt und das Absenken an der Zielstelle; schematische, saubere Darstellung

Was ist Z-Hop?

Z-Hop (auch Z-Lift oder Z-Anhebung) bezeichnet das kurze Anheben der Düse in Z-Richtung, bevor der Druckkopf ohne zu drucken an eine andere Stelle fährt. Am Ziel senkt sich die Düse wieder auf die Druckhöhe ab und setzt die Schicht fort.

Z-Hop ist im Slicer meist Teil der Retraction-Einstellungen: Erst zieht der Extruder das Filament zurück, dann hebt sich die Düse, fährt zum Ziel, senkt sich und schiebt das Filament wieder vor. Der Name kommt vom englischen „hop“ – ein kleiner Hüpfer über das Teil.

Der Zweck ist mechanisch: Die Düse soll nicht über frisch gedruckte Flächen schleifen und nicht an hochstehenden Kanten hängen bleiben.

FDM · SCHMELZSCHICHTUNGFilament wird aufgeschmolzen und Bahn für Bahn abgelegt
Platzhalter · AnimationSeitenansicht: Düse druckt eine Deckfläche, hebt vor der Leerfahrt um einen kleinen Betrag an, fährt über eine leicht nach oben gebogene Kante hinweg und senkt sich am Ziel wieder ab. Im Vergleichsdurchlauf ohne Z-Hop streift die Düse die Kante und hinterlässt eine Kratzspur. Ca. 10 Sekunden

Vorteile und Nachteile von Z-Hop

Z-Hop hilft gegen …

  • Kratzer und Schleifspuren auf glatten Deckschichten
  • Anstoßen an Kanten, die sich durch Curling nach oben gebogen haben
  • Umgestoßene Kleinteile, schlanke Türmchen oder Stützen
  • Eine Kopfkollision, die den Druck vom Bett reißen kann

Z-Hop hat seinen Preis

  • Mehr Stringing, weil die Düse beim Anheben Material mit nach oben zieht
  • Längere Druckzeit, vor allem bei Druckern mit langsamer Z-Achse
  • Kleine Tropfen an der Stelle, an der die Düse wieder aufsetzt

Kein Ersatz für Ursachenforschung: Wenn die Düse ständig an Kanten hängen bleibt, lohnt sich ein Blick auf Kühlung, Überhänge und Materialfluss.

Z-Hop einstellen

Die meisten Slicer bieten für Z-Hop nur wenige, aber wirkungsvolle Optionen:

EinstellungBedeutungRichtwert / Tipp
HöheWie weit die Düse angehoben wirdWenige Zehntelmillimeter, häufig etwa 0,2–0,4 mm
Nur über gedruckten BereichenAnheben nur, wenn unter der Fahrt schon Material liegtSpart Zeit und reduziert Fäden
BewegungsartSenkrecht, schräg oder spiralförmig anhebenSchräge oder spiralförmige Bewegungen sollen laut Slicer-Herstellern Fäden verringern; im Test prüfen
HöhenbereichZ-Hop nur ober- oder unterhalb bestimmter HöhenNützlich, wenn nur ein Abschnitt des Teils kritisch ist

Richtwerte; Bezeichnungen und verfügbare Optionen unterscheiden sich je nach Slicer.

Höher ist nicht besser: Ein großer Z-Hop kostet Zeit und verstärkt Fäden, schützt aber kaum mehr als ein kleiner. Bewährt hat sich, mit etwa einer Schichthöhe zu beginnen und nur zu erhöhen, wenn die Düse weiterhin aneckt.

Streift die Düse trotz Z-Hop über die Oberfläche, kann Überextrusion die Ursache sein: Wird zu viel Material gefördert, wölben sich die Bahnen leicht auf, und die Düse fährt durch den Überschuss. Dann hilft es, den Materialfluss zu kalibrieren, statt den Z-Hop zu erhöhen.

Wann sollten Sie Z-Hop einschalten?

SituationEmpfehlung
Sichtbare Kratzer auf glatten DeckflächenZ-Hop einschalten, nur über gedruckten Bereichen
Kanten an Überhängen biegen sich nach obenZ-Hop als Schutz, zusätzlich Kühlung prüfen
Viele Kleinteile oder schlanke Türmchen auf dem BettZ-Hop einschalten
PETG mit starkem StringingZ-Hop sparsam oder nur bei Bedarf
Einfache, flache TeileMeist verzichtbar

Für glatte Oberseiten gibt es zusätzlich Ironing, bei dem die Düse die oberste Schicht nachglättet. Wie Z-Hop mit den übrigen Rückzugseinstellungen zusammenspielt, erklärt der Hauptartikel Retraction.

Bei Aufträgen im FDM-Druck setzen wir Z-Hop gezielt dort ein, wo er Oberflächen schützt, und verzichten darauf, wo er nur Fäden erzeugt. Kein eigener Drucker oder keine Zeit? Wir drucken Ihr Teil im FDM-Verfahren.

Häufige Fragen zum Z-Hop

Wie hoch sollte der Z-Hop sein?

Ein Z-Hop von wenigen Zehntelmillimetern reicht meist aus, häufig genutzt werden etwa 0,2–0,4 mm. Ein guter Start ist ungefähr eine Schichthöhe. Höhere Werte kosten Zeit und verstärken Fäden, ohne viel mehr zu schützen.

Verursacht Z-Hop Stringing?

Z-Hop kann Stringing verstärken, weil die Düse beim Anheben etwas geschmolzenes Material nach oben zieht. Abhilfe schafft die Option, nur über gedruckten Bereichen anzuheben, oder eine schräge beziehungsweise spiralförmige Hubbewegung, sofern der Slicer sie anbietet.

Brauche ich Z-Hop für jeden Druck?

Nein. Bei einfachen, flachen Teilen ist Z-Hop meist überflüssig. Sinnvoll ist Z-Hop bei glatten Deckflächen, Teilen mit nach oben gebogenen Kanten und vielen Kleinteilen auf dem Bett.

Warum verlängert Z-Hop die Druckzeit?

Bei jedem Z-Hop muss die Z-Achse zweimal fahren: hoch und wieder runter. Bei Druckern mit Gewindespindel ist diese Achse vergleichsweise langsam. Bei Teilen mit vielen Leerfahrten summiert sich das spürbar.

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