Temperaturturm: Die richtige Drucktemperatur ermitteln
Ein Temperaturturm ist ein Kalibrierdruck für den FDM-Druck, der aus übereinander gestapelten Segmenten besteht. Jedes Segment wird mit einer anderen Düsentemperatur gedruckt, meist in Schritten von 5 °C. Anhand von Fäden, Überhängen, Brücken, Oberfläche und Schichthaftung lässt sich so ablesen, welche Drucktemperatur für ein bestimmtes Filament auf einem bestimmten Drucker am besten passt.
Was ist ein Temperaturturm?
Ein Temperaturturm (englisch: temperature tower) ist ein Testmodell, mit dem Sie die passende Drucktemperatur für ein Filament ermitteln. Er besteht aus mehreren gleich aufgebauten Segmenten, die übereinander gedruckt werden. Für jedes Segment ändert der Drucker die Düsentemperatur, meist in Schritten von 5 °C.
Nach dem Druck liegen alle Temperaturen direkt nebeneinander vor Ihnen. So sehen Sie auf einen Blick, wo Fäden entstehen, wo Überhänge durchhängen und wo die Oberfläche am saubersten ist.
Der Temperaturturm ist oft der erste Schritt der Kalibrierung eines neuen Filaments, weil viele andere Einstellungen auf der Temperatur aufbauen.
Wie ist ein Temperaturturm aufgebaut?
Jedes Segment enthält kleine Prüfelemente. Gemeinsam zeigen sie, wie sich das Material bei der jeweiligen Temperatur verhält.
Überhänge
Schrägen in verschiedenen Winkeln zeigen, ab wann ein Überhang durchhängt.
Brücke
Eine kurze, frei gespannte Brücke verrät, ob der Kunststoff schnell genug erstarrt.
Fadentest
Zwei Spitzen oder Zapfen mit Abstand zeigen, wie stark das Material zu Stringing neigt.
Beschriftung
Die Temperatur ist eingeprägt oder seitlich angebracht. Feine Schrift zeigt zugleich, wie scharf Details werden.
Üblich ist, unten mit der höchsten Temperatur zu beginnen und nach oben abzusenken. Die ersten Schichten profitieren von der höheren Temperatur, weil sie besser auf dem Druckbett haften.
So drucken Sie einen Temperaturturm
- Bereich wählen: Orientieren Sie sich an den Angaben des Filamentherstellers und decken Sie den empfohlenen Bereich ab, etwa 220 bis 190 °C bei PLA.
- Temperaturwechsel einrichten: Der Turm allein ändert keine Temperatur. Im Slicer legen Sie fest, ab welcher Höhe welche Temperatur gilt – über eine Funktion zum Ändern auf bestimmter Höhe oder eine eingebaute Kalibrierung.
- Sonst normal drucken: Geschwindigkeit, Kühlung und Retraction sollten den Werten entsprechen, mit denen Sie später drucken. Sonst gilt das Ergebnis nicht.
- Zeit zum Umstellen: Das Hotend braucht einige Sekunden, bis die neue Temperatur erreicht ist. Die untersten Schichten eines Segments liegen deshalb noch im Übergang.
Kleiner Turm, große Wärme: Ein schlanker Turm hat kurze Schichtzeiten, die Wärme staut sich. Prüfen Sie, ob eine Mindestschichtzeit aktiv ist – sonst wirken alle Segmente heißer, als sie eingestellt sind.
Temperaturturm richtig auswerten
Das schönste Segment ist nicht automatisch das beste. Prüfen Sie mehrere Kriterien:
| Kriterium | Worauf achten? | Tendenz |
|---|---|---|
| Fäden | Haarfeine Fäden zwischen den Spitzen | Nehmen mit sinkender Temperatur ab |
| Überhänge | Saubere oder ausgefranste Unterseiten | Kühler meist besser |
| Brücke | Durchhängen, gerissene Bahnen | Kühler meist straffer |
| Oberfläche | Glanz, Gleichmäßigkeit, Lücken | Zu kalt wird matt und lückig |
| Schichthaftung | Segmente von Hand abbrechen | Heißer meist fester |
Wählen Sie die Temperatur, die bei Fäden und Überhängen gut abschneidet und trotzdem fest hält. Für Funktionsteile darf es etwas heißer sein, für Sichtteile etwas kühler. Mehr zu diesem Zielkonflikt im Hauptartikel Drucktemperatur.
Grenzen des Temperaturturms
Ein Temperaturturm gilt nur für die Bedingungen, unter denen er gedruckt wurde: dasselbe Filament, derselbe Drucker, dieselbe Düse, dieselbe Geschwindigkeit. Schon eine andere Farbe desselben Herstellers kann sich anders verhalten. Drucken Sie deshalb bei jedem neuen Filament einen eigenen Turm.
Fäden hängen außerdem nicht nur von der Temperatur ab, sondern auch von Retraction und Feuchtigkeit. Bewährt hat sich die Reihenfolge: erst Temperatur, dann Materialfluss mit einem Flusstest, dann Retraction. Für die Maßhaltigkeit eignet sich zusätzlich ein Kalibrierwürfel.
Bei Aufträgen im FDM-Druck stimmen wir die Temperatur auf jedes Material ab, bevor Ihr Teil gedruckt wird. Kein eigener Drucker oder keine Zeit? Wir drucken Ihr Teil im FDM-Verfahren.
Häufige Fragen zum Temperaturturm
In welchen Temperaturschritten druckt man einen Temperaturturm?
Üblich sind Schritte von 5 °C je Segment. Kleinere Schritte zeigen kaum sichtbare Unterschiede, größere können die beste Temperatur überspringen. Der Bereich richtet sich nach den Angaben des Filamentherstellers.
Muss ich für jedes Filament einen Temperaturturm drucken?
Für jedes neue Filament lohnt sich ein Temperaturturm, weil sich Hersteller, Sorten und sogar Farben unterscheiden. Bei einer neuen Spule desselben Filaments reicht meist ein kurzer Kontrolldruck.
Warum sehen alle Segmente meines Temperaturturms gleich aus?
Meist wurde der Temperaturwechsel nicht in den Druck übernommen, und der ganze Turm entstand mit einer Temperatur. Prüfen Sie in der Slicer-Vorschau oder im G-Code, ob die Temperaturbefehle an den richtigen Höhen stehen.
Wie teste ich die Schichthaftung am Temperaturturm?
Brechen Sie den Temperaturturm nach dem Abkühlen von Hand an den Segmentgrenzen. Segmente, die zu kalt gedruckt wurden, brechen leicht zwischen den Schichten. Je mehr Kraft nötig ist, desto besser verschmelzen die Schichten bei dieser Temperatur.
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